在日常生活中螺旋輸送機會出現(xiàn)這樣那樣的問題，由于操作人員的疏忽最終導致了非常嚴重的安全事故發(fā)生，給正常生產(chǎn)帶來了很大的麻煩，那么在機器遇到故障的時候我們的操作人員應該怎么做呢，下面金聯(lián)機械專家就來為大家揭曉答案，希望所有操作螺旋輸送機的操作人員謹記。

 

       第一、螺旋輸送機在工作中出現(xiàn)泄漏揚塵，檢查防塵罩是否損壞，防塵罩墊圈是否損壞。及時更換維修。  七、料口下料不暢堵料悶車，主要是因為進料口有異物，中間做阻塞或者下料口阻塞。我們排出異物，清除板結物料，規(guī)范料口。
 

       第二、螺旋輸送機輸送量突然減少，需要檢查螺旋葉片是否有損壞，在于相鄰螺旋體間的葉片導程不吻合或者是螺旋葉片徑向磨損較大。相應的調整螺旋體的相互角度位置使導程吻合或更換螺旋葉片就可以了。
 

       第三、減速機漏油，應看是否加油過量，或者是看時候油封損壞。
 

       第四、螺旋輸送機螺旋葉片工作中跳動過大，主要是因為中間軸承油封損壞或者是中間滑動軸承損壞，對于無桿式螺旋輸送機而言,由于其結構中缺少中心桿對螺桿的支撐與定位,所以在螺旋角的作用下,一旦葉片的某個螺旋面受到荷載,就會將螺旋角的作用力分解為兩個方向的兩個力,一是沿著軸心方向,另外一個則是與葉片半徑互相垂直的方向。在這兩個方向不同力的作用下,螺旋葉片會出現(xiàn)兩個結果,一種是被軸向拉長,直徑變小;另外一種就是壓縮葉片螺距,直徑變大。在受到鋼筒內壁的約束作用后,這種彈性變形會沿著軸向逐節(jié)傳遞,直至傳遞至傳動套前端。如果運行過程中,螺旋輸送機所輸送的物料質量均勻,比如石灰等,則可以保證葉片各處受力均勻,從而保證螺桿正常的使用壽命。反之,如果螺旋輸送機所輸送的物料粒徑較大,甚至存在大塊狀物,則會卡出螺桿。如果為了排除故障反復正轉、反轉,則會導致螺旋葉片反復受較大沖擊力,特別是傳動套所約束的前端螺桿,所受到的沖擊力最大,達到疲勞極限后,就會從轉動套前端開始出現(xiàn)斷裂。
 

       第五、減速機異響或者是溫度過高，螺旋輸送機的減速機異響主要是因為減速機潤滑不良及內部軸承齒輪的損壞。相對應的我們添加減速機的潤滑油或更換就可以了。如果是內部損壞，則需要更換零件;減速機溫度過高主要是應為各個傳動軸之間的連接不同心造成，需要逐步檢查，減速機輸入軸位置正常,但是輸出軸位置的軸承溫度過高,這是由于螺旋軸中心線可能出現(xiàn)走偏,或者減速機輸出軸位置的軸承被燒毀,也有可能是由于兩端軸承座固定不牢,發(fā)生松動。也有可能輸出軸承溫度正常,但是輸入軸溫度升高,主要是因為電機固定螺栓出現(xiàn)松動,或者減速機輸出軸承被燒壞。?減速機輸出軸承、輸入軸承溫度同時升高,主要是由于減速機兩端的軸承被同時損壞,或者減速機固定螺栓松動。
 

       第六、螺旋輸送機啟動過程中，啟動無力并且伴有雜音，這種情況極有可能是因為電源缺相造成的電機啟動問題，只要給電源補相或增設調價裝置就可以了，強制啟動會造成電機的燒毀。
 

       以上就是金聯(lián)機械專家提出來的螺旋輸送機在工作中出現(xiàn)的故障與解決辦法，在此希望每一位使用螺旋輸送機的用戶在日常生產(chǎn)中時刻對機器進行檢修，就會避免這樣的事情發(fā)生給大家造成不必要的麻煩。只有這樣才能讓螺旋輸送機始終保持最佳的工作狀態(tài)為您效力，才能為您創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，讓您早日實現(xiàn)發(fā)財致富之夢。